×
Кузнецов Александр

Александр печатает...

Домой Продукция МЕШАЛКИ Полупогружные мешалки

Полупогружные мешалки

Cерия NARVA

Область применения.

Перемешивание широко применяют в различных видах промышленности для получения однородных жидких смесей взаимно растворимых компонентов, приготовления эмульсий, ускорения процесса растворения твердой фазы в жидкой, увеличения скорости химических реакций, интенсификации процессов теплообмена.

Основная задача перемешивания – равномерное распределение вещества или температуры в перемешиваемом объеме.

Мешалки полупогружные

При выборе типа мешалки и ее параметров учитывают требования процесса, свойства жидкости (вязкость, наличие осадка и др.), форму аппарата и другие факторы.

Мы производим мешалки всех типов:

  • Тихоходные (лопастные, рамные, якорные, ленточные);
  • Быстроходные (турбинные, фрезерные, пропеллерные).

Лопастные мешалки

Лопастные мешалки относятся к тихоходным устройствам, где процесс перемешивания выполняется двумя лопастями, сечение которых имеет прямоугольную форму.  Если смешивание производится в емкости с большим значением по высоте, то лопасти мешалки могут быть установлены на двух-трех уровнях.

исполнение А

Лопастные мешалки

исполнение Б

Лопастные мешалки

1 — привод мешалки;
2 — корпус подшипника (при необходимости);
3 — присоединительный фланец;
4 — вал;
5 — перемешивающее устройство (импеллер).
6 — дополнительные импеллеры (при необходимости).

Лопастные мешалки изготовляются в двух исполнениях: с червячным мотор-редуктором (исполнение А) и с соосно-цилиндрическим мотор-редуктором (исполнение Б).

Пропеллерные мешалки

Мешалка пропеллерная (винтовая) относятся к быстроходным устройствам. Перемешивающий узел состоит из пропеллера (винта) с двумя, тремя или четырьмя лопастями, в зависимости от модели. Лопасти изогнуты наподобие винта, что позволяет жидкости в процессе смешивания циркулировать не только в горизонтальной, но и вертикальной плоскости, перемещаясь по оси. Благодаря уникальным конструкторским особенностям, мешалка может обеспечивать полноценную циркуляцию жидкой

среды в емкости, затрачивая минимум механической энергии.

Назначение пропеллерной (винтовой) мешалки:
  • Растворять и превращать в эмульсии любые виды по вязкости жидкости;
  • Поднимать и взмучивать твердый осадок в жидкости, при массовом его содержании не более 10% и размере частиц до 0,1 мм;
  • Перемешивать волокнистые материалы;
  • Оптимизировать температурные параметры в жидкости;
  • Увеличивать интенсивность теплообмена.

Турбинные мешалки

Мешалка турбинная относится к быстроходным устройствам. Импеллер мешалки этого типа представляет собой устройство, внешне напоминающее водяную турбину, оснащенное разнообразными лопатками, которые бывают криволинейными, прямолинейными, плоскими. Бывают открытого и закрытого типа. Мешалка работает по принципу центробежного насоса. Жидкость в емкости перемещают лопатки специальной конструкции. Вращательное движение лопаток передает жидкости сильное радиальное течение, которое, в свою очередь, обеспечивает полную циркуляцию всего объема перемешиваемого компонента.

Назначение турбинной мешалки:
  • Растворение превращение в эмульсию жидкостей, которые имеют одинаковую или различную плотность; взмучивание твердых частиц (аморфных или кристаллических) с большим массовым содержанием (до80%);
  • Распределение взвеси волокнистых частиц с незначительным массовым содержанием (до5%);
  • Взмучивание относительно твердых крупных частиц (до 1,5мм) в значительной концентрации (до60%);
  • Увеличение интенсивности теплообмена и оптимизация температурного режима перемешиваемой жидкости;
  • Растворение в жидкости газообразных веществ.

Фрезерные мешалки

Фрезерные мешалкиФрезерная мешалка относится к быстроходным устройствам, которое можно отнести к универсальным аппаратам смешения. Рабочим элементом ее является импеллер, внешне напоминающий диск, лопасти которого заострены наподобие зубцов.

Принцип действия фрезерной мешалки схож с принципом действия турбинной мешалки.

Мешалка, благодаря такой конструкции, обеспечивает качественное перемешивание твердых компонентов, а также жидкостей в любых вариациях.  Это функциональность делает фрезерные мешалки востребованными в разных отраслях промышленности.

Назначение фрезерной мешалки:
  • Растворяет и приводит к состоянию эмульсии жидкости, существенно отличающиеся по составу и плотности;
  • Создает взвеси твердых частиц (аморфных и кристаллических), в значительно концентрации (до 80%).
    Обеспечивает взмучивание относительно крупных частиц (до 1,5мм) твердых веществ при концентрации их до 50%;
  • Увеличивает интенсивность теплообмена;
  • Обеспечивает получение суспензий высокой степени однородности.

Конические мешалки

Конические мешалки

Мешалка коническая — перемешивающее устройство, рабочий орган которого напоминает чашку в виде воронки.

Коническая мешалка относится как к быстроходным так и к тихоходным мешалкам и служит для перемешивания разнообразных веществ. В отличии от других быстроходных мешалок такого типа как фрезерная, турбинная, пропеллернаяконическая мешалка за счет форм импеллера создает динамический радиальный поток, что позволяет в короткое время и с незначительными затратами электроэнергии превратить любые вещества в однородную смесь.

Конические мешалки препятствуют застою густых веществ на дне или стенках сосуда, пенообразованию, разогреву перемешиваемого вещества.

Принцип действия их достаточно прост: за счет вращения перемешиваемый материал зачерпывается широкой частью конуса и под действием центробежной силы выбрасывается через узкую ее часть, что создает бурный, беспорядочный поток.

ГДЕ И КАК ПРИМЕНЯЮТСЯ МЕШАЛКИ ПОЛУПОГРУЖНЫЕ?

Механическое перемешивание широко распространено в химической технологии и включает в себя многочисленные аппараты с разными типами полупогружных мешалок, экстракторы с разными конструкциями рабочих органов и разными типами движений, флотомашины, центрифуги и т.д.

Смешение сред за счет движения стенок аппарата применяется при выращивании кристаллов, в пищевой промышленности (например, в аппаратах для посола мяса), в фармацевтической промышленности, в барабанных сушилках, в шнековых центрифугах, в кондитерской промышленности (например, в сбивальных машинах), в обогащении полезных ископаемых. В ряде шнековых центрифуг вращаются шнек и корпус, при этом скорость вращения корпуса меньше, чем шнека, в промышленности строительных материалов, например, в планетарно-роторных бетоносмесителях вращаются корпуса смесителей.

Мы готовы разработать для Вас любые полупогружные мешалки и перемешивающие устройства и емкостное оборудование под ваши требования проекта.

Полупогружные мешалки и смесители на заказ — лопастные, пропеллерные, тихоходные и быстроходные. Все виды полупогружных мешалок на заказ от производителя ООО НПК ТехВодПолимер. Соберём по вашим параметрам и данным схеме. Доставим и установим, а также наладим их работу. Все полупогружные мешалки можно купить под заказ. Не дорогие но очень качественные прослужат не один десяток лет.

 Выбор полупогружных мешалок и смесителей, проектирование

Подбор полупогружные мешалки не считается произвольным. Оптимальная модель и размер лезвия зависят от требуемой прочности смеси, массового расхода, размера и формы контейнера, определенных условий процесса и т. Д. Самая универсальная мешалка с одной или двумя лезвиями устойчива к действию стекла или стабильных металлических сред.

При выборе смесительного устройства или метода смешивания применяются следующие основные понятия степени смешения или степени взаимного распределения 2х- и более веществ или жидкостей после завершения смешивания всей системы:

Степени смешивания, иногда называемые индексами однородности, экспериментально формируются на основе выборочных выборок и используются для определения эффективности смешивания.

Интенсивность перемешивания, представленная с помощью определенных количеств, таких как скорость перемешивания, количество энергии, используемой для смешивания, уменьшается до единицы объема или плотности продукта.

На практике интенсивность смешивания определяется некоторым техническим результатом, то есть временем достижения однородности смешивания.

Эффективность смешивания определяется его способностью к достижению желаемого качества смешивания за короткое время и с минимальными затратами энергии.

Поэтому он более эффективен среди двух смесителей, где эффективность достигается при минимальном потреблении энергии.

Чтобы правильно выбрать устройство для перемешивания, необходимо точно понять параметры продукта, такие как вязкость.

Сборка полупогружных мешалок и смесителей

При сборке установки для смешивания очень вязких жидкостей необходимо использовать мощные электродвигатели, работающие на низкой скорости. Чтобы предотвратить прилипание липких веществ на бегущем смесителе, рекомендуется установить стационарный нож в реакторе, который может быть приварен к направляющей трубе, например. Однако такое устройство не только обеспечивает превосходное перемешивание, но и обеспечивает любую другую жидкость. При вращении с высокой скоростью фиксированная арматура может достигать максимальной прочности смешивания в лабораторных условиях.

Заказать полупогружные мешалки и смесители.

Многообразие видов полупогружных мешалок за частую затрудняет с её выбором. Но если возникает необходимость в промышленных масштабах что-то перемешать или замесить, то тут нужны специалисты для правильного подбора полупогружные мешалки.

Лопастная, пропеллерная или другая мы поможем вам определиться и сделать правильный заказ на её производство и доставку.

Купить полупогружные мешалки и смесители

Мы можем приобрести вертикальные смесители различной мощности. Мы обязательно поможем вам выбрать правильное оборудование и ответить на любые вопросы. Специалисты Техводполимер готовы взять на себя расчет необходимой мощности оборудования, а также организовать поставку запасных частей и компонентов. Укажите наличие полупогружных мешалок желаемого типа и получите подробную консультацию по телефону.

Компания по производству на заказ полупогружных мешалок и смесителей

В компании много клиентов по всей России, которые уже давно используют собственные технические разработки и услуги компании. Обращение клиентов к нам в первую очередь означает индивидуальный подход, детальное изучение задач, тесное взаимодействие с клиентом на каждом этапе работы, продвижение нестандартных инженерных предложений и оптимальные рекомендации.

Работа с заказчиком

Наша компания всегда была готова работать с производителями, которые считают, что российский рынок привлекателен для этих производителей. Техводполимер способен своевременно выявлять проблемы клиентов, обновлять и продлевать срок службы существующего оборудования на промышленных предприятиях, заменять устаревшее и изношенное оборудование энергоэффективными технологиями и оборудованием и полностью отвечать всем современным экологическим требованиям в области продукции.

Преимущества работы с нами

null

Входной контроль материалов и оборудования

null

Проверенные поставщики комплектующих

null

Современные технологии производства

null

Аттестованные работники производства

null

Квалифицированные монтажники

null

Все виды сварочных работ

null

Контроль качества на всех стадиях производства

null

Контроль подрядчиков

Продукция завода

01_Емкостное оборудование
Емкостное оборудование
ООО НПК Техводполимер
03_Биологическая загрузка
Биологическая загрузка
04_Мешалки
Мешалки
08_Мембранные технологии
Мембранные технологии
09_Водоподготовка
Водоподготовка
null

8 800 551 30 80

Звонок бесплатный
null
Пишите нам, мы ждем

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ