×
Кузнецов Александр

Александр печатает...

Барабанное Сито

Серия BAYKAL

Область применения.

Барабанная сито (решетка) BAYKAL предназначена для предварительной очистки сточных вод от крупных загрязнений. Как правило данное оборудование ставится в начале линии комплекса очистных сооружений.

Барабанное сито

Барабанное сито состоит из следующих элементов:

  • Барабан (щелевое сито) — изготовлен из проволоки треугольного сечения намотанной на раму с продольными ребрами. Материал щелевого сита – нержавеющая сталь. Опора рамы крепится к внутренней поверхности барабана. Это очень жесткий и устойчивый элемент задерживает частицы крупнее размеров прозоров щелевого сита (от 0,5 мм до 5мм).
  • Корпус сита, в котором на подшипниках закреплен барабан. Задняя часть сита имеет приемную камеру.
  • Очистительная пластина, отделяющая накопленный осадок с поверхности барабана.
  • Привод, состоящий из мотора-редуктора, присоединенного непосредственно к валу барабана, обеспечивает крутящий момент.
  • Приемная камера очищенных вод, которая находится под ситом.
  • Форсунки, расположенные внутри барабана, для промывки внутренней поверхности сита водой под давлением.

Барабанное сито механической очистки сточных вод

Предназначен для отделения твердой фазы от жидкой фазы и удаления грубых и мелкодисперсных включений из сточных вод. Преимуществом установки является ее небольшой размер по сравнению со стационарными сетками, бесперебойная работа из-за невозможности засорения фильтра и обеспечения оптимальной работы электромеханического оборудования, установленного далее по схеме (отсутствие механических повреждений, вызванных наличием грубых включений в стоке).

Барабанное сито-это машина, которая предназначена для фильтрации или просеивания жидкостей из непрерывного процесса с определенным процентным содержанием твердых частиц в суспензии.

Барабанное сито имеет фильтрующую сетку с емкостью фильтра частиц, которая может варьироваться от 0,05 до 5 мм. Это обеспечивает решение многих проблем с просеиванием, существующих в различных секторах, таких как пищевая, бумажная, текстильная и химическая промышленности, процессы очистки сточных вод и т. Д.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ БАРАБАННОГО СИТА

Фильтрующий барабан: это основной компонент экрана вращающегося барабана, так как именно там, очищаются стоки. Он изготовлен из нержавеющей стали со специальными профилями в форме цилиндра. Частицы, которые слишком велики, чтобы пройти через сито, удерживаются на поверхности, откуда они удаляются выталкивающим скребком. Он построен с переменным шагом, в зависимости от спроса и типа жидкости, которая будет просеиваться.

Бак — рама: корпус из вырезанной лазером, сложенной и сваренной металлической пластины (обычно из нержавеющей стали). Он является домом для барабанного фильтра и поддерживает приводной блок. Его конструкция означает, что сформированы два независимых корпуса: верхний содержит поступающую жидкость; нижняя — там, где собирается просеянная жидкость. Каждый корпус имеет свои фланцевые входные и выходные ответвления; их местоположение может быть выбрано в соответствии с потребностями установки.

Привод: это приводной узел, содержащий редукторный двигатель с полым валом, установленный на боковой стороне роторного барабанного экрана, который управляет барабанным фильтром. В зависимости от требований, он может быть оснащен одно- или двухскоростным вращением, что увеличивает производительность фильтрации. Они созданы для непрерывной работы.

Скребок: это система удаления отходов для вращающегося барабанного сита. Эжекторный скребок работает постоянно, соприкасаясь с барабанным фильтром, чтобы ослабить отходы, прилипшие к сетке, которые затем собираются в выходной лоток и помещаются в подходящий контейнер.

Задний скребок: расположен внутри ситового барабана вращающегося барабана и соприкасается с фильтром цилиндра, он имеет двойное назначение: очистка задней части барабана и предотвращение прохождения не просеянного потока.

Блок очистки: содержит форсунки, расположенные внутри вращающегося сито-центробежного барабана, которые очищают сетку водой под давлением, выталкивая прилипшие отходы наружу, выталкивая их вместе с просеянной водой.

Оборудование для механической очистки промышленных сточных вод и канализационных сточных вод производства компании Техводполимер не подвержены коррозии, имеют самый продолжительный срок службы среди аналогов, более 50 лет.

В процессе производства, оборудование проходит контроль качества на всех этапах. Это позволяет нам и Заказчику быть уверенными в качестве оборудования.

Гарантийный срок на насосное оборудование ООО НПК «Техводполимер» не менее 5 лет. Наши инженеры имеют многолетний опыт по проектированию и производству данной продукции, что позволяет обеспечить высокую надежность, а также оптимальный подбор насосного оборудования для объекта Заказчика.

Барабанные сита предназначены для первоначальной мелкой механической очистки бытовых и промышленных сточных вод.

Барабанные Сита предназначены для разделения экранов от промышленных и муниципальных сточных вод, и особенно для воды, содержащей вискозные и волокнистые элементы. Устройство может быть оснащено оборудованием для уплотнения и обезвоживания. 

Барабанное сито

Очищаемые сточные воды канализируются на поверхности цилиндра, где те твердые тела, размеры которых больше, чем расстояние между фильтрами, отделяются от жидкости чистящим лезвием. Вода проходит через цилиндр дважды: первый раз она проходит снаружи внутрь, так что материал перехватывается и собирается фильтром; второй раз она проходит изнутри наружу, очищая промежуток фильтра в противотоке. Жидкость проходит через вращающийся барабан и сливается в дно бака, затем с помощью желоба переходит на другие этапы обработки. Внутри цилиндра установлена ​​система мойки сопел с водяными струями высокого давления, чтобы очистить фильтр от остаточных материалов.

Принцип работы барабанного сита

Основным его элементом считается фильтр-барабан сито, который непрерывно вращается через сточную воду. Твердые частицы, большие, чем отверстие для картриджа, оставаясь на его поверхности, фильтруют воду через картридж в специальную ловушку для воды.

Когда барабан вращается, твердые частицы, осажденные на поверхность, удаляются специальным ножом и перемещаются в контейнер для дальнейшей обработки. Барабан сито выполнен из нержавеющей стали, а продольные ребра закреплены вокруг треугольной рамы так, что ролик имеет очень прочную структуру. Обработанная сточная вода, проходящая через сито, может храниться в резервуаре для воды для последующей повторной подачи воды или может быть поставлена на последующую обработку (например, блок биологической обработки).

Завод-производитель барабанного сита

Кроме того, он может использоваться для давления сточных вод и подачи без давления. Узлы крепления к полу – анкера. Микроклиматические требования для установки барабана и обеспечения его работы — плюсовая температура в течение года, наличие экрана вентиляционного барабана, поставляемого в полностью собранном состоянии. Заводская установка включает в себя установку труб и электрических соединений в сеть.

Производительность барабанного сита

Барабанное сито имеет наилучшее соотношение производительности и потребления энергии. Барабан предназначен для использования минимального количества воды для очистки. Клиновая форма устройства в барабане предотвращает засорение зазора. Вращение экрана облегчает промывание частиц, которые не могут собирать скребок. Поэтому промывочная вода обычно требуется в конце запуска установки. Если водоснабжение находится на всепогодной основе, достаточно включить воду один раз в час, как показывает практика, в течение 10 секунд.

Примеры моделей оборудования

BAYKAL 40-75

BAYKAL 40-25

Принцип работы

Исходная вода с механическими примесями и отходами поступает в приемную камеру установки через входной патрубок с фланцевым соединением. Камера оснащена датчиком уровня для  исключения переполнения.

Из приемной камеры вода с включениями равномерно подается на барабан. Крупные включения и примеси размером от 0,5-5 мм (в зависимости от производительности) задерживаются на поверхности сита, а очищенный сток, сквозь прозоры, поступает в камеру приема очищенной воды.

Очистка сита от отходов осуществляется с помощью статического скребка. Все крупные включения попадают в камеру приема шлама и выводятся из нее самотеком или с помощью отжимного шнекового пресса.

Барабанное сито оборудовано автоматической системой самоочистки (промывка водой). Установка оснащена форсунками для промывки сита, поэтому его забивания практически не происходит. Промывка осуществляется либо с заданной периодичностью, либо в постоянном режиме.

Модельный ряд

Наименование Диаметр барабана, мм. Длина барабана, мм. Прозор сита, мм
0,15 0,25 0,5 0,75 1 2
Производительность м3/час
BAYKAL 40-25 400 250 7 11 19 25 30 43
BAYKAL 40-50 400 500 14 21 38 50 60 86
BAYKAL 40-75 400 750 21 32 56 75 90 129
BAYKAL 63-60 630 600 23 36 63 84 101 144
BAYKAL 63-90 630 900 35 54 95 127 152 217
BAYKAL 63-120 630 1200 46 72 127 169 203 288
BAYKAL 63-150 630 1500 58 91 159 212 254 363

Преимущества работы с нами

null

Входной контроль материалов и оборудования

null

Проверенные поставщики комплектующих

null

Современные технологии производства

null

Аттестованные работники производства

null

Квалифицированные монтажники

null

Все виды сварочных работ

null

Контроль качества на всех стадиях производства

null

Контроль подрядчиков

Продукция завода

01_Емкостное оборудование
Емкостное оборудование
ООО НПК Техводполимер
03_Биологическая загрузка
Биологическая загрузка
04_Мешалки
Мешалки
08_Мембранные технологии
Мембранные технологии
09_Водоподготовка
Водоподготовка
null

8 800 551 30 80

Звонок бесплатный
null
Пишите нам, мы ждем

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ