×
Кузнецов Александр

Александр печатает...

Барабанное Сито

Серия BAYKAL

Область применения.

Барабанная сито (решетка) BAYKAL предназначена для предварительной очистки сточных вод от крупных загрязнений. Как правило данное оборудование ставится в начале линии комплекса очистных сооружений.

Барабанное сито

Барабанное сито состоит из следующих элементов:

  • Барабан (щелевое сито) — изготовлен из проволоки треугольного сечения намотанной на раму с продольными ребрами. Материал щелевого сита – нержавеющая сталь. Опора рамы крепится к внутренней поверхности барабана. Это очень жесткий и устойчивый элемент задерживает частицы крупнее размеров прозоров щелевого сита (от 0,5 мм до 5мм).
  • Корпус сита, в котором на подшипниках закреплен барабан. Задняя часть сита имеет приемную камеру.
  • Очистительная пластина, отделяющая накопленный осадок с поверхности барабана.
  • Привод, состоящий из мотора-редуктора, присоединенного непосредственно к валу барабана, обеспечивает крутящий момент.
  • Приемная камера очищенных вод, которая находится под ситом.
  • Форсунки, расположенные внутри барабана, для промывки внутренней поверхности сита водой под давлением.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ БАРАБАННОЕ СИТО (РЕШЕТКА)?

Барабанное сито широко применяется в проектах очистки сточных вод, таких как городские сточные воды, промышленные сточные воды, пищевая промышленность, бумажная промышленность и т. Д. Это оборудование может убирать короткое волокно и взвешенные вещества из водоприемника, а затем выгружать их после прессования. Его можно использовать для инженерных систем очистки сточных вод, таких как высокоточный процесс, небольшой зазор экрана и малая глубина канала.

Расскажите подробнее, о технологии фильтрации сточных вод, технической воды и жидкостей?

Механическая предварительная обработка с помощью вращающихся барабанных сит с внутренней подачей

Предварительная механическая обработка является важным этапом любого процесса очистки сточных вод (механическое просеивание, тонкое просеивание, септическое просеивание, просеивание осадка, сгущение осадка, фильтрация технологической воды, отсев всех видов жидкостей). Вращающиеся барабанные сита для очистки® используются для высокоэффективного отделения частиц от сточных вод, технологических вод или любых других жидкостей.

Почему выбирают вращающиеся барабанные сита ®?

Когда в приоритете высокая производительность, низкие затраты и простота.

Экономьте время и деньги! Барабанные сита® самоочищаются и не требуют особого ухода. С низким энергопотреблением. Барабанные сита ® известны своим непревзойденным качеством, производительностью, долговечностью и надежностью.

Вращающиеся барабанные сита успешно применяются во всех отраслях промышленности, таких как:

  • пивоварни
  • станции очистки городских сточных вод
  • подготовка питьевой воды
  • переработка овощей и фруктов
  • картофелеперерабатывающая промышленность
  • заводы по розливу
  • солодовни
  • кофейная промышленность
  • кормовая промышленность, корма для животных
  • бойни, птичники, рендеринг
  • судоходство и верфи
  • текстильная промышленность
  • сахарная промышленность
  • целлюлоза и бумага
  • рыбная промышленность
  • молочная промышленность
  • пищевая промышленность и полуфабрикаты
  • промышленность по переработке пластика и переработка пластика
  • дноуглубительные работы
  • насосные станции
  • жиросжигательные заводы
  • кожевенные заводы
  • химическая индустрия
  • перерабатывающая промышленность и др.

ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ БАРАБАННОЕ СИТО?

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ БАРАБАННОГО СИТА

Фильтрующий барабан: это основной компонент экрана вращающегося барабана, так как именно там, очищаются стоки. Он изготовлен из нержавеющей стали со специальными профилями в форме цилиндра. Частицы, которые слишком велики, чтобы пройти через сито, удерживаются на поверхности, откуда они удаляются выталкивающим скребком. Он построен с переменным шагом, в зависимости от спроса и типа жидкости, которая будет просеиваться.

Бак — рама: корпус из вырезанной лазером, сложенной и сваренной металлической пластины (обычно из нержавеющей стали). Он является домом для барабанного фильтра и поддерживает приводной блок. Его конструкция означает, что сформированы два независимых корпуса: верхний содержит поступающую жидкость; нижняя — там, где собирается просеянная жидкость. Каждый корпус имеет свои фланцевые входные и выходные ответвления; их местоположение может быть выбрано в соответствии с потребностями установки.

Привод: это приводной узел, содержащий редукторный двигатель с полым валом, установленный на боковой стороне роторного барабанного экрана, который управляет барабанным фильтром. В зависимости от требований, он может быть оснащен одно- или двухскоростным вращением, что увеличивает производительность фильтрации. Они созданы для непрерывной работы.

Скребок: это система удаления отходов для вращающегося барабанного сита. Эжекторный скребок работает постоянно, соприкасаясь с барабанным фильтром, чтобы ослабить отходы, прилипшие к сетке, которые затем собираются в выходной лоток и помещаются в подходящий контейнер.

Задний скребок: расположен внутри ситового барабана вращающегося барабана и соприкасается с фильтром цилиндра, он имеет двойное назначение: очистка задней части барабана и предотвращение прохождения не просеянного потока.

Блок очистки: содержит форсунки, расположенные внутри вращающегося сито-центробежного барабана, которые очищают сетку водой под давлением, выталкивая прилипшие отходы наружу, выталкивая их вместе с просеянной водой.

Примеры моделей оборудования

BAYKAL 40-75

BAYKAL 40-25

Принцип работы

Исходная вода с механическими примесями и отходами поступает в приемную камеру установки через входной патрубок с фланцевым соединением. Камера оснащена датчиком уровня для  исключения переполнения.

Из приемной камеры вода с включениями равномерно подается на барабан. Крупные включения и примеси размером от 0,5-5 мм (в зависимости от производительности) задерживаются на поверхности сита, а очищенный сток, сквозь прозоры, поступает в камеру приема очищенной воды.

Очистка сита от отходов осуществляется с помощью статического скребка. Все крупные включения попадают в камеру приема шлама и выводятся из нее самотеком или с помощью отжимного шнекового пресса.

Барабанное сито оборудовано автоматической системой самоочистки (промывка водой). Установка оснащена форсунками для промывки сита, поэтому его забивания практически не происходит. Промывка осуществляется либо с заданной периодичностью, либо в постоянном режиме.

Модельный ряд

Наименование Диаметр барабана, мм. Длина барабана, мм. Прозор сита, мм
0,15 0,25 0,5 0,75 1 2
Производительность м3/час
BAYKAL 40-25 400 250 7 11 19 25 30 43
BAYKAL 40-50 400 500 14 21 38 50 60 86
BAYKAL 40-75 400 750 21 32 56 75 90 129
BAYKAL 63-60 630 600 23 36 63 84 101 144
BAYKAL 63-90 630 900 35 54 95 127 152 217
BAYKAL 63-120 630 1200 46 72 127 169 203 288
BAYKAL 63-150 630 1500 58 91 159 212 254 363

Преимущества работы с нами

null

Входной контроль материалов и оборудования

null

Проверенные поставщики комплектующих

null

Современные технологии производства

null

Аттестованные работники производства

null

Квалифицированные монтажники

null

Все виды сварочных работ

null

Контроль качества на всех стадиях производства

null

Контроль подрядчиков

Продукция завода

01_Емкостное оборудование
Емкостное оборудование
03_Биологическая загрузка
Биологическая загрузка
04_Мешалки
Мешалки
08_Мембранные технологии
Мембранные технологии
09_Водоподготовка
Водоподготовка
null

8 800 551 30 80

Звонок бесплатный
null
Пишите нам, мы ждем

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ